環保型石煤提釩新技術

　　我國目前生產釩化合物的方法，按對含釩礦物的處理方式不同有鈉化焙燒法、鈣焙燒法和空白焙燒法等；按分離、富集釩元素方法的不同又分為萃取法、離子交換法和化學沉淀法等。目前報到的工藝多以分離所得含釩富液制備偏釩酸銨或多釩酸銨，再對偏釩酸銨或多釩酸銨焙燒制得V2O5。由于焙燒過程消耗能源過高，有有害氣體產生，而且未能對釩礦物中的硅、鋁、鐵進行綜合利用，有大量的二次廢渣產生等，對環境影響較大。受此影響，整個行業發展受到限制。

    我公司以全國各礦區含釩石煤為研究對象，本照利廢不產廢、治污不產污，全元素無害化綜合利用的宗旨，于2017年立項開展了無害化煉釩新工藝研究，并取得重大進展。

　　新工藝采用免焙燒酸堿聯合浸出工藝，將石煤礦中的釩、鋁、鐵、硅浸出，并以浸出所得中間產物為前驅體制備V₂O₅、冰晶石/氟化鋁/阻燃級氫氧化鋁、氧化鐵工業顏料/磁性氧化鐵和高分散性輪胎專用白炭黑。解決了石煤礦中有價元素浸出，鋁、鐵、釩分離，濾洗產品制備，鐵系產品制備，釩富集、沉淀與V2O5制備，硅系產品制備制備，廢水、廢氣與廢渣的控制與循環利用等關鍵技術。生產過程綠色環保。

　　鐵、鋁、釩、硅的浸出率分別達到90.25%，89.04%，95.78%和93%，總收率（以浸出率為基數）分別為96.17%，95.08%，92.24%和96%，同時實現了對石煤中煤炭的回收。所得產品均符合國標，回收煤炭熱值達到4700大卡。

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